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          SMT無鉛焊接設(shè)備專用制氮機(jī)

          來源: 匯通制氮機(jī) 瀏覽:3630 發(fā)布日期:2023.07.18 [ ]
          一、產(chǎn)品簡介

              SMT設(shè)備專用制氮機(jī),是匯通公司在一般通用制氮機(jī)的基礎(chǔ)上,結(jié)合SMT行業(yè)中無鉛焊接的工藝特點研制而成的專用配套制氮機(jī)裝置。它的純度一般在99.9%~99.999%之間,每臺焊接爐配套的制氮機(jī)流量一般為10~30Nm3/hr(特殊規(guī)格按實際流量計算),露點為-40℃~-60℃,氮氣壓力約為0.5-0.6MPa。SMT設(shè)備專用制氮機(jī)性能穩(wěn)定,操作簡便,維護(hù)容易,且占地面積小,外型美觀,有效地降低了廣大用戶的使用成本。

          二、產(chǎn)品優(yōu)勢

          1、為什么要導(dǎo)入無鉛焊接
              鉛是一種有毒的重金屬,人體過量吸收鉛會引起中毒,攝入低量的鉛則可能對人的智力、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成影響。全球電子裝聯(lián)行業(yè)每年要消耗大約60000噸左右的焊料,而且還在逐年增加,由此形成的含鉛鹽的工業(yè)渣滓嚴(yán)重污染環(huán)境,因此減少鉛的使用已成為全世界關(guān)注的焦點。歐洲、日本、韓國等許多大公司正在大力加速無鉛替代合金的開發(fā),并已規(guī)劃在2002年開始在電子產(chǎn)品裝配中逐步減少鉛的使用。(傳統(tǒng)的焊料成份含有63Sn/37Pb,在目前的電子裝聯(lián)行業(yè),鉛被廣泛使用)。歐盟組織2006年開始導(dǎo)入無鉛工藝,7月1日起全面禁止電子產(chǎn)品含鉛。電子整機(jī)行業(yè)的無鉛化技術(shù)發(fā)展是國際信息產(chǎn)業(yè)工業(yè)發(fā)展的必然趨勢,我國信息產(chǎn)業(yè)部也要求在2006年7月1日前,全國實現(xiàn)電子信息產(chǎn)品的無鉛化。

          2、導(dǎo)入無鉛工藝為什么要用氮氣
              無鉛化對回流焊等設(shè)備提出了許多新的要求,主要包括:更高的加熱能力、空載和負(fù)載狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性、適合高溫工作的材料、良好的熱絕緣、優(yōu)良的均溫性,氮氣防漏能力、溫度曲線的靈活性、更強的冷卻能力等。在工藝過程中,使用氮氣氛圍就可以很好地滿足這些要求,避免和減少了產(chǎn)品在焊接過程中的產(chǎn)生的缺陷。
          三、無鉛化電子組裝中對于氮氣的使用有以下幾個需要:

              1) 滿足歐美和日韓等客戶的要求時;
              2) 使用高溫焊膏或低固體、低活性(免清洗、低殘留)焊膏時;
              3) 釬焊比較昂貴的集成電路元器件、小體積元器件、細(xì)間距元器件、倒裝芯片和不可以反修元器件時;
              4) 多次過板組裝工藝或釬焊帶有OPS鍍層的PCB多次回流時;

              5) 釬焊無保護(hù)膜銅焊盤或儲存時間較長的電路板或可靠性首要時。

          PSA制氮,也稱碳分子篩空分制氮,正是利用這一原理,以空氣為原料,以碳分子篩為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附,實現(xiàn)空氣中的氮和氧分離,生產(chǎn)出氮氣。
          PSA制氮,工藝流程簡單、自動化程度高、產(chǎn)氣快(15-45分鐘)、能耗低、產(chǎn)品純度高、純度可在較大范圍內(nèi)根據(jù)用戶需求進(jìn)行調(diào)節(jié)、操作維護(hù)方便、運行成本較低、裝置適應(yīng)性較強等特點。PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的首先方案。

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